作为混凝土输送缸的易损部件，活塞需要经常检查与维护，发现严重磨损，应及时更换，以防止砂粒进入混凝土活塞磨损处，损坏输送缸。为了增加混凝土输送缸活塞的使用寿命，每次开机前应检验润滑脂对混凝土活塞的润滑情况。  
混凝土输送缸的前端与料斗相连，后端与水箱相连，通过拉杆(或螺钉)固定在料斗和水箱之间。混凝土输送缸一般采用无缝钢管制造，由于长期与水、混凝土接触，酸、碱物质的化学腐蚀以及混凝土与输送缸表面的剧烈摩擦，因此搅拌拖泵输送缸的内表面会作镀铬处理大大的提高了其耐磨性与抗腐蚀性能。
 
初次安装混凝土输送缸活塞时，摩擦扭矩表面的实际接触面积小，张力大且磨损快。在良好的工作条件下，经过一段时间的射击，接触面逐渐变平，粗糙度降低，摩擦系数和磨损率降低，并逐步过渡到稳定的磨损阶段。
 
摩擦面运行后达到稳定状态，实际接触面和磨损率保持不变，这是摩擦力矩的正常工作周期。该阶段在整个磨损过程中所占的比例越高，使用寿命越长。稳定运行达到一定时间后，由于磨损的累积，摩擦扭矩分离大，砂浆侵入摩擦扭矩表面。摩擦系数增加，磨损率随时间迅速增加，工作条件迅速恶化。
 
此时，混凝土输送缸的活塞失去自密封能力，进入密封失效区域并增加泄漏，水泥砂浆通过该空间进入洗衣房，导致水进入洗衣间变得浑浊，活塞完全失效。

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